Unloading Matrix lan penanganan bingkisan akeh
Bungkusan gedhe bakal dilebokake ing conveyor parsel sing gedhe banget dening para pekerja lan diangkut menyang gudang liyane.
Buruh bakal mbongkar bingkisan medium lan tas goni saka truk.Wilayah mlebu bakal duwe 12 conveyor teleskopik, 1 baris unloading manual, 6 conveyor bingkisan gedhe lan 6 conveyor bingkisan sing dhuwur.
Parcel medium sing ukurane luwih saka 400 * 400 * 400 mm lan luwih cilik tinimbang 1000 * 1000 * 800mm bisa ngliwati DWS lan diurutake menyang matriks ing ngisor baris kanthi sorter roda.
Area Loading
- Matriks bakal ngurutake bingkisan menyang 5 area muatan sing beda.Saben baris loading bakal nyetel Visual Singulator.Sawise bingkisan singulator bakal ngliwati pemindai 6-sisi siji-siji.Operator ora perlu mriksa informasi barcode.Sistem bakal otomatis ngurutake bingkisan menyang dock tengen.Kanthi operator Visual Singulator ora perlu mriksa tujuan, sing bisa nyuda tenaga kerja lan nambah kapasitas muat.
Penanganan bingkisan sing ora normal lan penanganan bingkisan cilik sing normal
Cedhak saben induksi, ana saluran penolakan menyang garis nolak.Yen siji bingkisan ora cocok kanggo pindhah menyang Cross-sabuk sorter utawa sistem marang operator sing bingkisan iki kudu nangani manual, operator bakal sijine bingkisan iki menyang induksi nolak chute lan tiba menyang conveyor.Banjur conveyor bakal ngeterake bingkisan menyang wilayah ngurutake AGV ing lantai 1 liwat chute spiral.
- Ana uga sawetara bingkisan cilik kang ora bisa pindhah ing Cross-sabuk sorter, kabeh mau bakal ngeterake menyang wilayah ngurutake AGV dening baris nolak.
- Area ngurutake AGV bakal ngurutake bingkisan sing ditolak lan bingkisan regane dhuwur.Banjur bingkisan iki bakal diangkut menyang DWS of Matrix kanggo pindhah menyang outbound.
Ngurutake parsel cilik ing induksi
- Operator bakal mbongkar tas lan nyelehake bingkisan ing chutes.
- Ing wektu puncak, wilayah unpacked uga duwe fungsi liyane.Mezzanine duwe ruang sing cukup kanggo nyimpen tas goni.
- Saben induksi kalebu scanner barcode, sensor timbangan, sensor dimensi, scanner genggam lan PC kanthi keyboard lan mouse.
- Operator bakal njupuk bingkisan saka chute lan sijine ing Induksi siji-siji.
- Induksi bakal mindai, dimensi lan nimbang bingkisan kanthi otomatis.Sawise iku, bingkisan bakal digabung menyang daur ulang sabuk Cross.
- Yen scanner otomatis ora bisa maca barcode, bingkisan iki bakal mandheg lan ora bakal nggabung menyang sorter.Supaya operator bisa nggunakake scanner genggam kanggo mindai utawa kanthi manual ngetik nomer barcode menyang PC.
- Cedhak saben induksi, ana saluran penolakan menyang lantai dasar.Yen salah siji bingkisan ora cocok kanggo pindhah menyang sorter utawa sistem ngandhani operator yen bingkisan iki kudu ditangani kanthi manual, operator bakal sijine bingkisan iki menyang induksi nolak chute kang bakal nyambung menyang baris bingkisan abnormal.Baris iki bakal ngeterake parsel sing ora normal menyang Area Sorting Manual.
Transportasi baris bali lan ngurutake
- Sawise ngurutake sabuk Cross lan ngurutake Manual, buruh bakal njupuk tas gunny mudhun lan dikempalken, banjur sijine tas gunny menyang baris bali kang ana ing sabuk Cross.Tas gunny bakal ngeterake bali menyang Matrix lan duwe Visual Singulator lan mesin ngurutake 6-sisi kanggo ngurutake tas gunny menyang garis loading.
Sistem ngurutake otomatis bisa nangani kothak karton, barang kanthong, lan amplop bingkisan.Umumé, produk sing bakal diangkut lan diurutake paling akeh ing sistem iki yaiku:
Parcel lan kothak karton bisa ditangani kanthi sistem ngurutake otomatis.Adhedhasar uji coba lan analisa pengalaman sing ekstensif, Dijie wis bukti kemampuan kanggo nangani polybag, bingkisan warata, lan amplop.
Spesifikasi dimensi sing disaranake yaiku:
ukuran | [Perusahaan] (L×W×H) | Spesifikasi GF (L × W × H) |
Ukuran Maks [mm] | 400×400×400 | 400×400×400 |
Ukuran Min [mm] | 85×85×10 | 85×85×10 |
Range Bobot [kg] | 0.05 – 10 | 0.05 – 20 |